Mục đích của PROFIenergy là ngừng dây chuyền sản xuất , vì trong suốt thời gian không sản xuất thì điện năng đươc tiết kiệm. thời gian nghỉ phụ thuộc nhiều yếu tố bao gồm các yếu tố báo trước như thờig ian ăn trưa và cuối tuần và một vài yếu tố không dự báo trước như hỏng hóc hay sự thay đổi nhiên liệu. việc ngừng sản xuất có thể do hệ thống tự động được lập trình, hay ngay cả khi tạo ra nhiều sản phẩm (ví dụ một cửa sau thay vào nội thất ô tô có thể có một rô bốt để dự phòng cho đến khi cần).
Để biết cơ hội khai thác được cho PROFIenergy, Một nghiên cứu được uỷ quyền bởi 2 nhà máy sản xuất ô tô. Nghiên cứu này đã phân tích biểu đồ tải và sự phân phối, tần số và khoảng thời gian nghỉ, trên 2 bộ phận sản xuất cơ bản gồm rô bốt, băng tải, bộ điều khiển và các thiết bị IO

Sự bế tắc về nhu cầu năng lượng: có nghĩa là nhu cầu năng lượng trong khoảng thời gian 24h.
Một đặc tính đáng chú ý của biểu đồ tải là giá trị đỉnh trong suốt 24h. trong tải lớn nhất khoảng 80kW, tải dừng chỉ 17kW. Thoạt nhìn tải dừng này dường như không quan trọng. tuy nhiên, giá trị tiêu thụ thực (điện năng phải trả) là giá trị danh định, ở đây khoảng 32 kW. Nó giám sát tải cơ sở trong suốt thời gian không sản xuất có thể thấp nhất đến 50% tổng điện năng tiêu thụ, cho thấy có thể tiết kiệm điện đáng kể.

Sự phân bố thời gian nghỉ: Thời gian tạm dừng khai thác ít hơn 5 phút
Các chuyên gia công nghiệp tin rằng sự chuyển đổi chế độ tiết kiệm năng lượng là thích hợp cho thời gian nghỉ kéo dài 5 phút hoặc nhiều hơn, hoặc 64% cơ hội tham khảo trong ví dụ của chúng tôi. Điều này cho thấy rằng các nhà máy hoạt động với một chiến lược có sự chuyển đổi sẽ tiêu thụ khoảng một nửa (47%) tổng năng lượng sử dụng trong thời gian nghỉ. Nếu chúng ta giả sử rằng PROFIenergy có thể giúp tạo điều kiện thuận lợi cho việc tiết kiệm năng lượng lên đến 70% trong thời gian nghỉ, kết quả là khả năng tiết kiệm được 33%. Như đơn vị sản phẩm điển hình của chúng tôi có thể được tiêu thụ 210.000 kWh mỗi năm, điều này tiết kiệm được € 7.000 mỗi năm (với € 0,10 cho mỗi kWh) và, có thể có đến 200 đơn vị sản phẩm như vậy trong một nhà máy, điều này dẫn đến tổng số có thể tiết kiệm hàng năm là 7.000 x 200 = € 1.400.000, mang lại những lợi ích tài chính.

Sự phân bố nhu cầu năng lượng trong 1 đơn vị sản phẩm điển hình.
Tóm lại, PROFIenergy cần dẫn đến giảm một lượng lớn trong tiêu thụ năng lượng. Những lợi ích lớn nhất đến từ các thiết bị sử dụng năng lượng cao như bộ chuyển đổi công suất, robot, băng tải, hệ thống laser .v v. Kiểm tra các sản phẩm tiêu thụ năng lượng và hiểu biết tốt về thời gian nghỉ cần thiết để tối đa hóa hiệu quả chi phí. Hợp tác giữa người sử dụng, các nhà cung cấp thiết bị, các OEM và các nhà cung cấp hệ thống phụ cũng có thể cần thiết để tối ưu hóa lợi ích.
Related posts
Bài viết mới
Cộng tác viên của Thermal FLIR Gremsy cung cấp tải trọng cho máy bay không người lái Vio cho các ứng dụng công nghiệp và an toàn công cộng
Tải trọng máy bay không người lái hạng nhẹ Vio có Mô-đun máy ảnh nhiệt đo phóng xạ Boson tuân…
Teledyne FLIR được chọn làm Nhà cung cấp Camera nhiệt cho Giải thưởng Chương trình SRR của Quân đội Hoa Kỳ dành cho Máy bay không người lái Black Widow của Red Cat
Tích hợp Phần mềm nhúng Prism và Tải trọng Hadron 640R+ để Cung cấp Cảm biến nhiệt và Khả năng…