Di chuyển với tốc độ yêu cầu trong môi trường kinh doanh ngày nay, nơi cạnh tranh gay gắt có nghĩa là sản phẩm mới phải được thực hiện và giới thiệu nhanh hơn bao giờ hết, đòi hỏi công nghệ đơn giản hóa việc sản xuất bắt đầu. Đối với Appliances GE, những công nghệ bao gồm mạng Ethernet của công nghiệp Profinet.
Profinet cung cấp xương sống cho một hệ thống thiên về sản xuất mới đó là sản xuất thiết bị giặt mới nhất của GE, hiệu quả cao (HE) trên tải máy giặt. Bằng cách làm giảm đáng kể thời gian và chi phí để cài đặt các dây chuyền sản xuất mới tại Công viên gia dụng của GE 900-acre ở Louisville, KY, mạng Profinet giúp GE mang lại cho máy giặt sáng tạo của mình ra thị trường trong thời gian cho kì kinh doanh năm 2012.
Rút ngắn thời gian chu kì
“Chúng ta cần rút ngắn thời gian chu kì để xây dựng và lắp đặt thiết bị sản xuất mới,” Robert Frank, kĩ sư sản xuất chuyên nghiệp giải thích tại sao Profinet được chọn cho dòng sản suất máy giặt HE mới tại Building 1, Home Laundry, một cơ sở 1.3 triệu chân vuông với 1,300 nhân công.
Profinet cũng đã làm cho nó đơn giản hơn để kết nối van từ hệ thống khí nén được sử dụng trong lắp ráp máy giặt. Các van cần được đặt gần các thiết bị mà chúng được cung cấp – đưa khí nén đến xy lanh chẳng hạn”, ông Frank cho biết. “Profinet loại bỏ các hệ thống dây điện và ống dẫn cần thiết cho các loại van truyền thống cứng có dây. Các gói van cũng có khả năng cho các đầu vào, do đó, các bộ cảm biến được sử dụng để xác minh rằng các xi lanh đã di chuyển có thể được gắn vào các gói van, cũng như loại bỏ các hệ thống dây điện cho những thiết bị”.
Khả năng của Profinet cung cấp các khả năng tương tự trong thời gian ít hơn với chi phí thấp hơn là một yếu tố quyết định. “Chúng tôi đang tìm kiếm ít thời gian để thực hiện các sản phẩm mới và chúng tôi muốn Profinet mang lại lợi ích là mất ít thời gian để xây dựng thiết bị cho chúng tôi”, Frank phát biểu. “Nhưng chúng tôi cũng muốn thực hiện không khác lắm với những gì chúng tôi đã nhận được với phương pháp trước đó với các thiết bị dây. Profinet tiết kiệm cho chúng tôi thời gian, và cuối cùng, kết quả là vô hình, là nhanh hơn và đạt yêu cầu”.
Nhân viên quen thuộc với công nghệ Ethernet đảm bảo hỗ trợ mạng đáng tin cậy, Frank cho biết thêm. “Một trong những yếu tố trong việc lựa chọn Profinet là công nghệ Ethernet, được sử dụng rất rộng rãi. Có một sự hiểu biết tốt hơn về nó hơn là của một số mạng độc quyền nhỏ, nó có thể chỉ được khoảng một vài năm. Chúng tôi hy vọng công nghệ mạng Profinet sẽ được ứng dụng trong một thời gian dài. “
Lean sự biến đổi trong sản xuất
Việc chuyển đổi tại cơ sở giặt ủi tại nhà là khoản đầu tư 1 tỷ đô la mà GE đang làm, hầu hết tại bộ phận gia dụng, khôi phục hoạt động toàn cầu thiết bị sản xuất của mình. Bằng cách giới thiệu các nguyên tắc sản xuất lean và các công nghệ như Profinet để giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh, GE dự kiến đưa ra 11 dòng sản phẩm hồi sinh trong vài năm tới, và trong quá trình này tạo ra hơn 1.400 việc làm mới ở Mỹ. “Lean đã thay đổi quy trình sản xuất thông qua việc đơn giản hóa”, ông Frank nói. “Thay vì lớn hơn và phức tạp hơn, quá trình này đã đưa ra những cơ sở trở lại vấn đề cơ bản. Biến chứng là một trong những lợi ích lớn nhất thông qua sản xuất lean”. Lean cũng đã bồi dưỡng nhiều hơn cho việc theo nhóm giữa công nghệ, tìm nguồn cung ứng và sản xuất, cũng như các mối quan hệ đối tác mạnh mẽ hơn với các nhà cung cấp khác.
Mọi tiêu chuẩn được nhân rộng
Frank chỉ ra tiêu chuẩn mở của Profinet là một lợi thế cho GE. “Chúng tôi có các nhà máy trên khắp đất nước, không chỉ ở Louisville. Các nhà máy khác nhau sẽ sử dụng các thiết bị khác nhau bởi vì chúng tôi có một cơ sở cung cấp khác nhau là địa phương của họ. Profinet cho phép chúng ta sử dụng nhiều nhà cung cấp, vì vậy chúng tôi có thể chuẩn hóa mà cách chúng tôi đang làm những việc có tính linh hoạt rằng các nhà máy tại các địa điểm khác nhau vẫn có thể sử dụng cơ sở của các nhà cung cấp địa phương này và nhận được sự hỗ trợ mà họ đã luôn luôn có. “
Sự linh hoạt, hiện nay và tương lai
Frank nhìn thấy sự linh hoạt của Profinet như là một lợi ích quan trọng. “Đây là một giải pháp mở rộng. Nó sẽ làm việc trên một dây chuyền sản xuất dài, nơi mà tất cả mọi thứ được trải ra. Nó cũng sẽ làm việc trên một mảnh nhỏ gọn của thiết bị, nơi có rất nhiều I / O tập trung. Trong thực tế, lớn hơn số lượng I / O, càng tiết kiệm cho chúng tôi, “ông chia sẻ.
“Ngoài ra, khi chúng tôi bắt đầu lập một nhà máy mới, có những điều mà cuối cùng thay đổi, bạn muốn thử một cái gì đó hoặc thêm một cái gì đó, mọi thứ sẽ thay đổi. Những gì tốt đẹp nhất là Profinet cho phép chúng ta thêm những điều dễ dàng hơn nữa. Chúng tôi có thể cài đặt một khối Profinet và thêm một số I / O hoặc một gói bổ sung van. Nó thực sự giúp chúng tôi có được hiệu quả. Nó giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian cho chúng tôi khi chúng tôi có được điều này để làm cho một sự thay đổi như thế này. “
Related posts
Bài viết mới
Giải quyết mức tiêu thụ điện năng với ADI MAX78000
Sự kết hợp giữa trí tuệ nhân tạo (AI), Internet vạn vật (IoT) và tự động hóa công nghiệp đã…
Quỹ ME Innovation Fund của Mitsubishi Electric đầu tư vào Formic Technologies
Tập đoàn Mitsubishi Electric đưa ra thông báo rằng quỹ ME Innovation Fund của họ đã đầu tư vào Formic…