ông Dennis van Booma, PROCENTEC
Tôi sẽ giải đáp về những câu hỏi mà một số người mới sử dụng PROFIBUS PA yêu cầu chúng tôi thời gian gần đây. Có các chuyên gia trên toàn thế giới những người đang thực hiện ngay trước khi việc khởi động một cài đặt của PROFIBUS PA cho lần đầu tiên trong dự án tự động hóa của họ. Đây là di sản của các bản chất bảo thủ của ngành công nghiệp của chúng ta. Tôi đã về để viết những điều mà tôi đang cảm thấy cũ sau khi ‘tìm kiếm’ tại cài đặt PA trong gần 20 năm.
Những điều tốt cho người dùng mới làm quen, là tình trạng trưởng thành của PROFIBUS PA với sự sẵn có của nhiều sản phẩm, dịch vụ, và một tiêu chuẩn được hỗ trợ rộng rãi. Khi tôi nhận nhiệm vụ làm Chủ tịch của nhóm để chuẩn hóa việc hướng dẫn cấp chứng chỉ cho cấu hình 3.0 vào đầu năm 2000, chúng tôi đã có rất nhiều trở ngại để vượt qua. Đã có một mớ ngoại lệ gửi đến từ các nhà sản xuất thiết bị được chất thành đống và phương pháp thử trong phòng thí nghiệm thử nghiệm hiện tại đã được xác định lại. Sau khi một đoạn dài tôi tự hào là một phần của một nhóm các PROFIBUS ‘anh hùng’ người có thể gửi các hướng dẫn cấp giấy chứng nhận PROFIBUS PA, để làm cho các tập tài liệu của Hội đồng tư vấn. Hãy xem xét các câu hỏi liên quan đến PA Profiles:
Một cấu hình trong phạm vi PROFIBUS PA là gì?
Thiết bị PROFIBUS PA đang khá thông minh và có thể thực hiện một phần của quá trình xử lý thông tin trong các hệ thống tự động hóa. Điều này trước đây đã được thực hiện bằng các PLC hoặc các hệ thống DCS (dịch từ 4-20 mA sang kỹ thuật số). Các ngành công nghiệp quá trình đòi hỏi các tiêu chí khác hơn độ tin cậy dữ liệu và độ chính xác so với tự động hóa rời rạc. Các cấu hình PA được thiết kế với sự hợp tác chặt chẽ với các ngành công nghiệp chế biến và xác định tất cả các chức năng và các thông số cho các lớp khác nhau của các công cụ để đảm bảo độ tin cậy dữ liệu và tiền xử lý dữ liệu.
PA cấu hình đang được dựa trên công nghệ khối chức năng được quốc tế chấp nhận. Các cấu hình chứa các mô tả cho các loại công cụ sau: áp suất, mức, nhiệt độ, lưu lượng, analog / kỹ thuật số I / O, phân tích, van, và các thiết bị truyền động. Tất cả đều đi xuống để tiền xử lý các dữ liệu theo chu kỳ trong phạm vi các công cụ theo các thiết lập được cung cấp. Song song kèm theo các giá trị trạng thái báo động và được tạo ra để thông báo cho các hệ thống máy chủ về độ tin cậy của dữ liệu.
Các cấu hình được chia thành 2 lớp (A và B):
Lớp A của cấu hình mô tả các thông số phổ biến của các thiết bị đơn giản. Phạm vi được giới hạn ở những chức năng cơ bản. bộ này bao gồm các biến quá trình (ví dụ nhiệt độ, áp suất, mức) thêm bằng tình trạng đo giá trị, tên thẻ, và các đơn vị kỹ thuật.
Lớp B là một phần mở rộng cho lớp A và bao gồm nhiều chức năng ứng dụng phức tạp để xác định, vận hành, bảo dưỡng và chẩn đoán. Các mối quan hệ của các tham số cho các lớp có thể nhìn thấy trong phạm vi các định nghĩa tham số và trong các báo cáo phù hợp.
Cá nhân tôi thực sự là một người say mê các giá trị mô phỏng. Điều này sẽ ghi đè các giá trị quá trình mà các công cụ phải theo chu kỳ chuyển giao cho các hệ thống máy chủ. Bằng cách điều chỉnh giá trị mô phỏng, người dùng có thể kiểm tra hành vi của toàn bộ thuật toán trong các hệ thống máy chủ. Ngoài ra, nó rất hữu ích khi điều chỉnh các cài đặt phải được thực hiện và báo động không cần thiết muốn tránh. Sự thay đổi nhanh chóng để một đơn vị khác cũng là tuyệt vời chỉ cần thiết lập một máy phát nhiệt độ Kelvin và ngay lập tức giá trị quá trình kỹ thuật số đã thích nghi. Trong quan điểm của tôi, các tổ chức PROFIBUS được đưa ra quá trình công nghiệp tự động hóa một nền tảng kỹ thuật mà có thể bao gồm hầu hết các ứng dụng và tạo ra giá trị cho người dùng cuối.